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该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。
机组特点
主机采用BM混炼型HDPE螺杆，确保高速、、挤出；
采用螺旋式机头，保证了高速挤出的稳定性；
机组配有的矢重计量喂料系统，该系统是一种根据控制要求连续喂料的矢重计量设备，与挤出机闭环控制，在工作过程中该系统能自动控制单位时间的挤出量以及与之对应的喂料量，即机组在升降速时只需操作牵引速度，控制系统会自动根据牵引速度计算挤出量与喂料量，以确保在速度下管材的米重精度得以控制；
PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到的混合效果，从而使产量得到保证。
冷却和定径系统的特设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
功能和用途：
锥形双螺杆挤出机具有塑化混炼均匀、产量高、质量稳定、适应范围广、使用寿命长、PVC粉料直接成型等特点。配以相应的成型机头模具和辅机，可将热塑性塑料特别是硬聚乙烯粉料，直接挤出成管、板、片、棒、膜及异型材等塑料制品，也可完成对塑料的改性及粉料造粒过程。
PP/PE/PPR管材生产线
PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到的混合效果，从而使产量得到保证。
缠绕管生产线介绍：
主机采用双阶式减压螺杆，带有特殊的促进混炼塑化元件，在高扭矩，高温控精度的配合下，保证可全部使用回收料生产。
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