主电机西门子贝得
接触器正泰
断路器正泰
变频器海利普
温度控制PLC
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
成型机及机头精度高，模块互换性好，模块冷却方式有水冷和风冷两种，可以实现在线扩口，确保成型管材的各项性能指标，环形双刀切割机具有优异的切割精度，整条生产线采用西门子人机界面控制系统，具有的自控功能。
耐磨性能好：耐磨能力远金属管材。
连接方便：采用双向承插弹性密封连接、方便、快 捷、安全，同时作为伸缩节可补偿因冷热伸缩、不均 匀沉降及大负荷冲击等造成的管材纵向伸缩。
主要特点:
柔和的塑化理念始终贯穿在螺杆设计中，为UPVC管材的高速挤出提供了有力的保障
可靠的两段式螺杆芯部外循环温控系统确保不同的配方都能生产出的UPVC管材
PE给水管的产品特点
（1）强度高、耐环境应力开裂性能优良、抗蠕变性能好。
（2）韧性、挠性好，对基础不均和错位的适应能力强，可抵抗地震和台风等恶劣环境。
（3）具有良好的耐候性（包括抗紫*线性能）和长期热稳定性。
生产线流程
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
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