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温度控制PLC
（1）PVC塑料管材挤出生产线原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
机组特点
主机采用BM混炼型HDPE螺杆，确保高速、、挤出；
采用螺旋式机头，保证了高速挤出的稳定性；
机组配有的矢重计量喂料系统，该系统是一种根据控制要求连续喂料的矢重计量设备，与挤出机闭环控制，在工作过程中该系统能自动控制单位时间的挤出量以及与之对应的喂料量，即机组在升降速时只需操作牵引速度，控制系统会自动根据牵引速度计算挤出量与喂料量，以确保在速度下管材的米重精度得以控制；
冷却和定径系统的特设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。
真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
大口径中空壁缠绕管生产线：
产品简介：近年来以聚乙烯塑料管材——（HDPE）大口径中空壁缠绕管材替代水泥管材获得成功。张家港市艾斯曼智能装备有限公司是国内早期生产(HDPE)大口径中空壁缠绕管生产线的厂家之一，拥有强大的技术优势和丰富的管材生产经验。
采用复合机头双机联合料供料，螺旋转动成型，*效复合工艺，保证产品的。
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