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PVC塑料管材挤出生产线挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
挤出机螺杆使用屏障段和混合段,机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。

特殊设计的HDPE(PP,ABS) 篮式膜具,使溶解温度更低,拥有好的混合效果,低的机头压力,并有好的稳定产量。

螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。

PVC管材生产线介绍:
主要用于U-PVC、C-PVC给排水大口径管材的生产。
由双螺杆挤出机、机头、真空定型装置、多履带牵引机、切割机翻转架组成。
根据不同的需要选择锥形、平行双螺杆挤出机。
PPR管材生产线主要特点:
配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有高速挤出,高*速化等特点。
专*的聚烯烃用分离型混炼螺杆。
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